Hoewel elastische band nu heel gebruikelijk is. Automatische oplossingen voor het naaien van elastiek zijn moeilijk te vinden met een industriële naaimachine .

Hoe werkt dit apparaat?

Elastisch taillemateriaal aan de voorkant van de broek, fabrieken zullen een massale productie van dit kant-en-klare materiaal eisen voor het naaien van de echte broektop.

Om een ​​elastische tailleband (of eigenlijk elke broekband) te naaien, moeten fabrieken de tailleband knippen op basis van de maat van hun kledingtaille. Zoals de tailleband knippen tot 12 inch breed en 28 inch lang. Dit wordt gedaan door automatische snijapparatuur voordat u gaat naaien. Vervolgens wordt het hele stuk als een cirkel aan elkaar genaaid. Het proces kan met de hand worden gedaan, hetzij door een machinebediener in een kledingfabriek, hetzij door een commerciële kleermaker, maar tegenwoordig wordt het vaker machinaal gedaan voor de productie van grote hoeveelheden.

Een manier is om het elastiek aan de rand te bevestigen (met een interlock- of overlockmachine), en de andere manier is naaien een omhulsel en haal het erdoor (we hebben dubbele naald IH-8722DP voor een dergelijke toepassing).

Wat kunt u doen met machines?

Nu willen mensen graag een automatische naaimachine kopen voor eenvoudige naaitaken. Hier introduceren we de automatisering van het knippen en naaien van elastische banden in één oplossing. Zachte elastische band is nu populair omdat mensen comfortabele kleding zonder riem willen dragen.

Het proces van onze machine om elastische band te naaien is hoofdzakelijk in 4 stappen:

1. Plaats de elastische band op de voedingsbeugel (een motor die speciaal is ontworpen voor het uitrekken van elastisch materiaal),

2. Voer naar automatische snijmachine om in stukken te snijden in een bepaalde lengte die door de operator is ingesteld;

3. Pak en naai het materiaal met onze bar tacking naaimachine speciaal voor dit project;

4. Draai de tafel om een ​​bepaalde hoeveelheid elastische band te verzamelen;

1. Automatische anti-vouwfunctie:

Voorkoming van het vouwen van de elastische band, voor het geval het de bartaching niet doet. Pr o ming van de persvoet, het opslaan van materiaal, wanneer minder fout is opgetreden.

2. Automatische aanpassing

Regelmatig dit automatische naaimachine industrieel duurt 20-30 minuten om de elastische bandmaat aan te passen om te beginnen met werken. We hebben automatische identificatie-, meet- en aanpassingsfunctie toegepast voor plug-and-play-bediening.

3. Automatische uitlijning

We kunnen snijden door de uitlijning van de letter of het logo, dan kunnen we verzekeren dat al het materiaal hetzelfde patroon heeft, het kan aan hoge kwaliteitseisen voldoen. Er passen veel naaimachineonderdelen om het automatische werken te steunen.

4. PLC-programmabesturing;

We passen PLC pr o gram voor een betere controle en meer stabiele bedrijfsomstandigheden. PLC gebruikt opslaglogica in plaats van bedradingslogica, wat de externe bedrading van regelapparatuur aanzienlijk vermindert, de ontwerp- en constructiecyclus van het regelsysteem aanzienlijk verkort en het onderhoud eenvoudiger maakt.

5. Automatisch tellen en verzamelen

Het systeem ondersteunt kwantitatieve productie, operator; kan eenvoudig instellen hoeveel stuks per bundel op het schermaanraaksysteem, dan zal het roterende verzamelbord draaien wanneer het telnummer omhoog is.

6. SMC-eenheid

SMC-eenheid toegepast voor verschillende controlerende functie. Het materiaal van SMC is groen en milieuvriendelijk, met een lange levensduur, lichtgewicht, hoge sterkte, geïntegreerde vormgeving en hoge veiligheid.

Waarom kiezen voor onze industriële elastische naai- of volautomatische oplossing ?

• Het is moeilijk om in dienst vaardigheid ful arbeiders voor het naaien van elastische banden, zeer moeilijk tot hoge kwaliteit en efficiënt uitgang ;

• Bij de toepassing van automatische naai-apparatuur, kan in de fabriek naaien prestaties die concurrerend te bereiken kan 't, er zal gemakkelijker zijn om massale bestellingen gedaan binnen de tijdslimiet te krijgen;

• Automatisering is nu de 1e indruk van de productie capaciteit en technologie van afnemers, zou grote merken graag vertrouwen en werken met automatische oplossing uitgeruste fabrieken.

• ROI is beter dan handmatige bediening, geld zal later terugverdienen voor uw investering door materiaalverspilling te verminderen en mankracht te besparen.

Verpakkingsdimensie:

• Machineonderdeel: 285kgs NW, 360kgs GW , verpakking 123*123*153 cm houten kist.

• Voedingsgedeelte: 30kgs NW 45kgs GW , verpakking 193*47*27 cm houten kist.