Vijf redenen om MES te gebruiken in kledingproductie

In de huidige economische situatie vinden we dat de leiders van de kledingindustrie er vaak van afhankelijk zijn om hoger te zijn dan hun concurrenten

De mogelijkheid om efficiënt te werken, met hogere kwaliteit en lagere kosten. Een van hun manieren om deze doelen te bereiken, is de productie -uitvoeringssysteem (MES).

MES stelt hen in staat om prestaties te meten, processen te verbeteren, de productiviteit te verhogen en algemeen concurrentievoordeel te behalen.

De kosten van grondstoffen / arbeids- en onderhoudsfaciliteiten nemen toe en steeds meer kledingbedrijven beginnen de voordelen van Lean Productie te begrijpen

Verbeter de zichtbaarheid van de dagelijkse werking en een efficiëntere workflow, om betere producten te produceren en de productietijd en markt te verkorten

Het veld. MES kan fabrikanten helpen deze voordelen te realiseren door gedetailleerde realtime gegevens van de workshop te verstrekken, die kunnen worden toegepast op continue productie

Verbetering van het plan en het bieden van consistente documentatie en eenvoudige root -oorzaakanalyse in het proces.

Vanwege het verhoogde risico op frequente conversie vanwege de noodzaak om een ​​groot aantal producten te bieden, is het noodzakelijk om de realtime productiegegevens te begrijpen

Tijd en informatie die nodig is om factoren te verminderen die een negatieve invloed kunnen hebben op de productieorder. Door een continue implementatie van het workshopproces te bieden

MES kan fabrikanten helpen de bestaande problemen of verbetergebieden beter te begrijpen. Gedetailleerde informatie die MES kan verstrekken

Informatie stelt fabrikanten in staat om te werken in high-speed omgevingen, kritische beslissingen te nemen in realtime en operationele inzichten te bieden op meerdere bedrijfsniveaus.

Hierna volgen de redenen waarom de volgende vijf kledingfabrikanten investeren in MES:

1. Zichtbaarheid

De manier om gegevens te verstrekken aan supervisors, zodat zij de nauwkeurigheid van het productieproces begrijpen. Dezelfde informatie, inclusief beschikbaarheid, product

Het pad en de huidige status van de apparatuur, evenals andere informatie, zijn ook beschikbaar voor de operator op de vloer. Zorg voor relevant personeel, apparatuur en grondstoffen

Real -time statistieken van materialen en programma's, om er maar een paar te noemen. Onconventionele alarmen en andere metingen kunnen worden gebruikt in frequente statusupdates

Aangeven of aan werknemers op basis van sms of e -mail verstrekken.

2. Consistentie

MES verbetert beveiliging en consistentie door papieren documentprocessen te vervangen die afhankelijk zijn van fysieke kopieën die verloren of beschadigd kunnen worden. De afdeling

Het systeem biedt documentatie van belangrijke gegevens zoals recepten, SOP's, boms, genealogieën en andere belangrijke gegevens die supervisors of operators anders handmatig zouden moeten zoeken

Bestandstoegang. Ondertekening van acties die door personeel worden voltooid, kan elektronisch worden vastgelegd om de beveiliging te verbeteren.

3. Productiviteit

MES biedt de mogelijkheid om personeel, materialen en apparatuur tussen beschikbare middelen in evenwicht te brengen en kan worden gebruikt volgens de mate van urgentie- of hulpbronnenvereisten

Deze bronnen worden geregeld door gelijke beperkingen. Vanwege de precieze regeling van personeel, materialen en apparatuur, kunnen bestellingen worden geoptimaliseerd om snellere producten te bereiken

Stroom. Zelfs met een complex schema kan het systeem de looptijd van elke bewerking evalueren en weergeven en is het duurder dan normaal

Voor langere tijd kan deze informatie in het rapport worden gemarkeerd of rechtstreeks naar de werknemer worden verzonden om de oorzaak te bepalen.

4. Kwaliteitsschema van het vissenbeenanalyse

Samenvatting van meetbeheer in ondernemingen

Samenvatting Rapport van kwaliteitsbeheer

Fishbone -diagramanalyse

MES kan de huidige productie -index vergelijken met de vorige productie -index en de oude gegevens kunnen worden gebruikt om de mogelijke nadelige resultaten te bepalen

De reden daarvoor. Productiegegevens kunnen in een indeling worden geplaatst om te bepalen welke bestellingen meer onderzoek vereisen. Omdat het productieproces elke seconde verandert

Tijdens het monitoren kan het de operator waarschuwen wanneer er een probleem is, waardoor de hoeveelheid materialen die moeten worden geschrapt of gerepareerd moet worden verminderd.

5. Traceerbaarheid

Fabrikanten gaan steeds meer regelgevende vereisten door om meer aandacht te besteden aan genealogie. MES kan het batchnummer overbrengen van grondstof naar WIP

Het materiaal wordt geassocieerd met het eindproduct. Omdat het systeem de oudercomponent van het product kan vinden, kan het gebruik van MES -batch -tracking de potentiële terugroepactie verminderen

Er zijn veel risico's.

Na het samenvatten van de voordelen van de succesvolle implementatie van MES, is het gemakkelijk om te zien dat de voordelen van ondernemingen enorm zijn. Hoeveel kan worden opgeslagen

Het is niet moeilijk om uren arbeid of geld te besparen op producten, maar het is ook belangrijk om te bedenken dat het grootste deel van de echte waarde komt van voordelen die niet gemakkelijk te meten zijn.